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刀具燒結(jié)石墨盤的精度要求較高，一般需達到±0.01mm的加工精度，以滿意硬質(zhì)合金刀具等精細(xì)部件的燒結(jié)需求。以下為具體分析：
高精度加工需求：石墨盤作為精細(xì)成型的中心載體，其加工精度直接影響燒結(jié)件的尺寸精度與表面質(zhì)量。例如，在硬質(zhì)合金刀具的燒結(jié)中，石墨模具需將溫度梯度控制在±5℃以內(nèi)，以明顯下降變形危險，這要求模具本身具有極高的尺寸精度。
資料特性與加工難度：石墨資料具有高硬度、高耐磨性，但一起也易碎、易崩角，這增加了高精度加工的難度。因而，加工過程中需 選用適宜的刀具和切削參數(shù)，如運用平底帶R刀以削減崩角現(xiàn)象，并嚴(yán)格控制切削量、加工速度和主軸轉(zhuǎn)速。
設(shè)備與工藝要求：為實現(xiàn)高精度加工，需運用配備高精度吸塵裝置和杰出密封性的數(shù)控加工（CNC）機床，以避免石墨粉塵污染環(huán)境和影響加工精度。一起，加工過程中需進行屢次測量和批改，保證最終產(chǎn)品的精度符合要求。
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